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產(chǎn)品展示
    概述
    ZLYJ系列減速機(jī)是為了塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的傳動(dòng)部件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了JB/T8853-2001所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。其特點(diǎn)是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88.6級(jí)。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的工作軸向力。軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,也可按用戶需要,配裝進(jìn)口產(chǎn)品。整機(jī)具有體積小、承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點(diǎn)。產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平,可替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品使用。
    本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動(dòng)比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。用戶在選用時(shí),可將螺桿的實(shí)際傳動(dòng)扭矩與表(2)所列許用輸出扭矩為準(zhǔn)選型。若需與橡膠擠出機(jī)配套,因橡膠擠出機(jī)沖擊力較塑料強(qiáng),請(qǐng)用戶提出具體技術(shù)參數(shù)。
齒輪箱(JB-T8853-2001)/01.gif) 適用條件
    適用條件    1、減速機(jī)高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
    2、工作環(huán)境溫度為0~35℃。當(dāng)溫度超出本規(guī)定時(shí),可按用戶要求,另行配置潤(rùn)滑加熱或冷卻裝置。
    減速機(jī)代號(hào)和標(biāo)志
    在減速機(jī)代號(hào)中,包括型號(hào)、輸出級(jí)中心距、公稱傳動(dòng)比、裝配型式。
    標(biāo)主示例
ZLYJ塑料橡膠擠出機(jī)減速機(jī)外形尺寸及裝配型式
齒輪箱(JB-T8853-2001)/02.gif)
    表(1)
| 規(guī)格 | a | H | H1 | h | A | B | L1 | l1 | L2 | L3 | d1(m6) | t1 | b1 | d2(H8) | l4 | t2 | b2(F9) | d3 | n1 | φ1 | 
| ZLYJ112 | 184 | 130 |  | 18 | 426 | 170 | 106 | 60 | 203 |  | 28 | 31 | 8 | 35 | 52 | 38.3 | 10 | M10 | 6 | 185 | 
| ZLYJ133 | 218 | 140 |  | 20 | 478 | 215 | 125 | 60 | 205 |  | 28 | 31 | 8 | 38 | 80 | 41.3 | 10 | M12 | 8 | 205 | 
| ZLYJ146 | 256 | 160 |  | 22 | 560 | 250 | 148 | 70 | 245 |  | 32 | 35 | 10 | 45 | 120 | 48.8 | 14 | M12 | 8 | 230 | 
| ZLYJ173 | 285 | 170 |  | 22 | 576 | 256 | 148 | 80 | 250 |  | 38 | 41 | 10 | 50 | 140 | 57.6 | 14*2 | M16 | 8 | 260 | 
| ZLYJ200 | 340 | 240 |  | 36 | 750 | 340 | 200 | 80 | 330 |  | 45 | 48.5 | 14 | 60 | 170 | 68.8 | 16*2 | M16 | 12 | 300 | 
| ZLYJ225 | 385 | 250 |  | 36 | 800 | 360 | 205 | 110 | 355 |  | 55 | 59 | 16 | 70 | 170 | 78.8 | 18*2 | M20 | 12 | 370 | 
| ZLYJ250 | 430 | 280 |  | 45 | 930 | 380 | 220 | 110 | 380 |  | 60 | 64 | 18 | 80 | 180 | 90.8 | 22*2 | M20 | 12 | 370 | 
| ZLYJ280 | 480 | 300 |  | 50 | 970 | 410 | 240 | 125 | 405 |  | 65 | 69 | 18 | 90 | 180 | 100.8 | 25*2 | M24 | 12 | 400 | 
| ZLYJ315 | 539 | 350 |  | 55 | 1160 | 450 | 250 | 140 | 440 |  | 75 | 79.5 | 20 | 100 | 200 | 112.8 | 28*2 | M24 | 12 | 405 | 
| ZLYJ330 | 575 | 350 |  | 60 | 1160 | 450 | 260 | 170 | 445 |  | 85 | 90 | 22 | 110 | 220 | 122.8 | 28*2 | M24 | 12 | 450 | 
| ZLYJ375 | 625 | 400 |  | 60 | 1280 | 466 | 265 | 170 | 445 |  | 85 | 90 | 22 | 110 | 255 | 122.8 | 28*2 | M24 | 12 | 450 | 
| ZLYJ420 | 695 | 460 |  | 60 | 1420 | 550 | 310 | 130 | 535 |  | 95 | 100 | 25 | 120 | 270 | 134.8 | 32*2 | M30 | 12 | 580 | 
| ZLYJ450 | 765 | 500 |  | 60 | 1550 | 600 | 350 | 130 | 600 |  | 100 | 106 | 28 | 170 | 250 | 188.8 | 40*2 | M30 | 12 | 610 | 
| ZLYJ630 | 1070 | 630 |  | 80 | 2000 | 770 | 430 | 165 | 760 |  | 120 | 127 | 32 | 180 | 340 | 200.8 | 45*2 | M36 | 12 | 720 | 
| ZSYJ450 | 765 | 500 | 276 | 60 | 1550 | 600 | 350 | 105 | 600 |  | 75 | 79.5 | 20 | 170 | 250 | 188.8 | 40*2 | M36 | 12 | 610 | 
| ZSYJ560 | 960 | 580 | 324 | 80 | 1850 | 610 | 355 | 130 | 670 |  | 95 | 100 | 25 | 160 | 300 | 178.8 | 40*2 | M36 | 12 | 720 | 
| ZSYJ630 | 1070 | 630 | 350 | 80 | 2000 | 770 | 430 | 165 | 760 |  | 110 | 116 | 28 | 180 | 340 | 200.8 | 45*2 | M36 | 12 | 720 | 
| 規(guī)格 | φ2(H7) | l3 | φ3 | d4 | n2 | m1 | m2 | m3 | m4 | m5 | m6 | m7 | C | D | E | d5 | d6 | l5 | M | 
| ZLYJ112 | 160 | 8 | 210 | 14 | 4 | 96 |  | 326 | 50 |  | 136 | 170 |  |  |  | M16 | 18 |  | 125 | 
| ZLYJ133 | 180 | 8 | 230 | 16 | 6 | 104 | 185 | 185 | 61 |  | 180 | 184 |  |  |  | M18 | 20 |  | 137 | 
| ZLYJ146 | 200 | 8 | 260 | 16 | 6 | 118 | 190 | 235 | 72 |  | 210 | 210 | 85 | 38 | ZG1/2″ | M18 | 20 |  | 167 | 
| ZLYJ173 | 230 | 8 | 300 | 18 | 6 | 113.5 | 220 | 220 | 68 |  | 225 | 214 |  |  | m20 | 25 |  | 167 | |
| ZLYJ200 | 270 | 8 | 350 | 18 | 6 | 150 | 275 | 275 | 100 |  | 290 | 310 | 120 | 40 | m85*4 | 40 | 50 | 250 | |
| ZLYJ225 | 330 | 8 | 420 | 26 | 6 | 165 | 310 | 310 | 90 |  | 315 | 330 | 140 | 50 | 55 | 265 | |||
| ZLYJ250 | 330 | 8 | 420 | 26 | 6 | 205 | 360 | 360 | 105 |  | 330 | 340 | 160 | 50 | 285 | ||||
| ZLYJ280 | 360 | 8 | 450 | 30 | 6 | 200 | 385 | 385 | 100 |  | 355 | 380 | 160 | 50 | 300 | ||||
| ZLYJ315 | 365 | 8 | 450 | 30 | 6 | 260 | 450 | 450 | 130 |  | 390 | 460 | 160 | 55 | 335 | ||||
| ZLYJ330 | 400 | 10 | 500 | 30 | 6 | 225 | 450 | 450 | 130 |  | 390 | 425 | 160 | 55 | 60 | 60 | 350 | ||
| ZLYJ375 | 400 | 10 | 500 | 32 | 8 | 250 | 475 | 500 | 165 | 265 | 400 | 500 | 160 | 55 | ZG3/4″ | M90*4 | 60 | 60 | 345 | 
| ZLYJ420 | 500 | 10 | 660 | 32 | 8 | 305 | 580 | 540 | 150 | 328 | 480 |  | 200 | 60 | 370 | ||||
| ZLYJ450 | 500 | 15 | 700 | 32 | 8 | 300 | 600 | 600 | 190 | 300 | 520 |  | 200 | 60 | 425 | ||||
| ZLYJ630 | 650 | 25 | 805 | 8 | 8 | 400 | 850 | 800 | 200 | 450 | 670 |  | 300 | 80 | 520 | ||||
| ZSYJ450 | 520 | 10 | 700 | 32 | 8 | 300 | 600 | 600 | 190 | 300 | 520 |  | 200 | 60 | 425 | ||||
| ZSYJ560 | 620 | 25 | 805 | 48 | 8 | 390 | 760 | 780 | 170 |  | 510 |  | 270 | 80 | 435 | ||||
| ZSYJ630 | 650 | 25 | 805 | 48 | 8 | 400 | 850 | 800 | 200 | 450 | 670 |  | 300 | 80 | 520 | 
    減速機(jī)的承載能力
| 型號(hào) | ZLYJ | ZSYJ | ||||||||||||||||
| 規(guī)格 | 112 -8 | 133 -8 | 146 -10 | 173 -10 | △ 200 -12.5 | △ 225 -12.5 | △ 250 -16 | ※ 280 -16 | ※ 315 -16 | ※ 330 -16 | ※ 375 -16 | ※ 420 -16 | ※ 450 -20 | ※ 560 -20 | ※ 630 -20 | ※ 450 -32 | ※ 560 -57 | ※ 630 -44 | 
|  | 公稱輸入功率(kW)n入=1500r/min | |||||||||||||||||
| 一般可靠 | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 82.5 | 75 | 116 | 171 |  | 260 | 315 | 303 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 | 
| 高可靠 | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 67 | 60 | 75 | 75 | 207 | 207 | 250 | 266 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 | 
|  | 許用輸出扭矩(N.M) | |||||||||||||||||
| 一般可靠 | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 |  | 26497 | 32102 | 38599 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 | 
| 高可靠 | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 25478 | 33885 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 | 
|  | 許用輸出軸軸向推力(KN) | |||||||||||||||||
| 軸向推力 | 35 | 39 | 54 | 110 | 155 | 180 | 192 | 250 | 287 | 390 | 390 | 430 | 500 | 700 | 770 | 500 | 700 | 770 | 
|  | 推薦配置 | |||||||||||||||||
| 螺桿直徑φm | 35 | 45/50 | 55 | 65 | 75 | 90 | 100 | 105/110 | 120 | 130/150 | 150/160 | 165 | 165 | 190 | 200 | 165 | 190 | 200 | 
| 輸入功率kw | 5.5 | 8 | 11 | 18.5 | 26 | 45 | 45 | 55 | 75 | 132 | 132 | 160 | 213 | 440 | 540 | 200 | 220 | 315 | 
| n入 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1120 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 
| n出 | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 47 | 26 | 34 | 
    注:1、△-帶冷卻,※-帶冷卻和強(qiáng)制油循環(huán)。112、133、146、173按高可靠預(yù)選用時(shí)不需帶冷卻。
        2、表列輸入功率和輸出扭矩已考慮工況系數(shù),可直接選用。
        3、表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動(dòng)比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的i為6.3—20。
        4、當(dāng)取軸承負(fù)荷系數(shù)fd=1.5時(shí),按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計(jì)算,推力軸承的理論計(jì)算壽命,除133、146兩型為1.2萬小時(shí)左右,其余各型皆在2.5萬小時(shí)左右。
        5、以下幾種情況、應(yīng)對(duì)減速機(jī)的冷卻設(shè)計(jì)參數(shù)校核:
        5.1 按高可靠數(shù)據(jù)選用,但輸出轉(zhuǎn)速超過表(2)n出時(shí)(即加大了輸入功率)。
        5.2按一般可靠選用,輸入功率加大時(shí)。
        5.3當(dāng)內(nèi)冷卻方式散熱面積不足時(shí),采用帶油泵的外置式油冷卻器。采用冷卻器需在訂貨時(shí)另外說明。
    潤(rùn)滑與冷卻、加熱
    齒輪和軸承皆采用油池浸潤(rùn)和飛濺潤(rùn)滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤(rùn)滑之外,還增加了油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)供油潤(rùn)滑。
    潤(rùn)滑油牌號(hào)為中級(jí)壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。
    當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需在油池中增加電熱管,對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱。
    當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí),制造廠應(yīng)該按用戶提供的溫度值進(jìn)行熱平衡計(jì)算,以確定是否增加冷卻裝置。    安裝使用和維護(hù)
    1、減速機(jī)應(yīng)安裝在平整的基礎(chǔ)上,在地腳螺栓均勻緊固的情況下,應(yīng)保證插入輸出軸中的螺桿能無卡滯地均勻回轉(zhuǎn),以免給輸出軸軸承增加附加應(yīng)力而影響軸承壽命。不得采用強(qiáng)力裝拆螺桿。
    420以上(含420)規(guī)格的減速機(jī)的動(dòng)力輸入只允許用聯(lián)軸器輸入動(dòng)力。在安裝時(shí),應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下,確保聯(lián)軸器的安裝誤差不超過允許范圍。不允許在未調(diào)平地腳支撐時(shí),先對(duì)中聯(lián)軸器、后緊固地腳螺釘,以免給輸入軸造成過大的附加力矩。如用戶確實(shí)需要采用三角帶輸入動(dòng)力時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)明確提出此項(xiàng)要求!
    375以下(含375)規(guī)格,允許用三角帶輸入動(dòng)力。請(qǐng)盡量采用高強(qiáng)度窄V帶!且三角帶輪應(yīng)全部車削加工,回轉(zhuǎn)平衡。高強(qiáng)度窄V帶使用,可減小張緊力并使合力中心靠近輸入軸內(nèi)側(cè)。對(duì)減小作用于前軸承支點(diǎn)外側(cè)載面的附加彎矩十分有利。三角帶在初裝下,三角帶緊邊中點(diǎn)在2-3公斤外力下壓,可發(fā)生8-10mm變形。
    由于硬齒面減速機(jī)的中心距較小,無法配置較大軸承,軸頸也較細(xì)。聯(lián)軸器的對(duì)中和三角帶的張緊是否符合上述要求,將會(huì)直接影響輸入軸和軸承,以至整機(jī)的壽命!
    2、在減速器按裝完畢后,注潤(rùn)滑油至油標(biāo)上油位。該油位應(yīng)在潤(rùn)滑油在箱內(nèi)分布均勻后確定,油位應(yīng)經(jīng)常檢察,任何情況下,油位不應(yīng)低于下油標(biāo)位置。首次使用300~600小時(shí)后,應(yīng)換油一次。以后每3000小時(shí)換油一次。更換應(yīng)在減速器停車,潤(rùn)滑油尚未冷卻時(shí)排放。箱體應(yīng)用同品質(zhì)的油沖洗干凈。若因粘度高不宜沖洗可先加熱。
    在有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油路中。配置有功能極先進(jìn)完善的TF型箱外自封式吸油過濾器。該濾清器具有以下功能:(1)打開前蓋,拆下濾芯時(shí),內(nèi)裝的自封閥會(huì)自行關(guān)閉,切斷油路,防止油箱存油外流。(2)帶有綠、黃、紅三色帶的發(fā)訊器,可隨時(shí)顯示濾芯堵塞狀態(tài)(綠-通暢,黃-局部堵塞,紅-較嚴(yán)重堵塞)。當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重堵塞時(shí),發(fā)訊器會(huì)發(fā)出訊號(hào)(請(qǐng)將發(fā)訊器兩輸出線端接入報(bào)警線路),提醒用戶停機(jī)清洗或更換濾芯。(3)在發(fā)訊后用戶仍不清洗,濾芯進(jìn)一步堵塞時(shí),濾清器中的旁路自行打開,潤(rùn)滑油將不經(jīng)過濾芯循環(huán)。
    按用戶特殊要求配置的電接點(diǎn)壓力表,可監(jiān)控油泵的工作狀態(tài)。當(dāng)油泵損壞,油路停止供油,電接點(diǎn)壓力表失壓時(shí),壓力表會(huì)有電信號(hào)輸出。此時(shí)控制電路會(huì)自動(dòng)報(bào)警,切斷電源,停機(jī)檢修,以免上部軸承缺油而燒損。
    為避免電機(jī)在啟動(dòng)瞬間,油壓表因瞬時(shí)油流未到而反過來切斷電源影響正常啟動(dòng),建議在電機(jī)控制回路中,設(shè)置延時(shí)斷電器,以保證電機(jī)正常啟動(dòng)。
    電接點(diǎn)壓力表,在出廠前,已把下壓指針調(diào)至0.3~0.4Mpa處(上壓指針不用訊整),在運(yùn)行一段時(shí)間后,因油熱而粘度下降,可能油壓會(huì)下降,影響正常工作。此時(shí)松開表座一側(cè)的鎖緊螺母,用螺絲切調(diào)整調(diào)壓螺針(旋入),使油壓升高。在調(diào)高壓力后,請(qǐng)鎖緊螺母,以上所述的報(bào)警控制電路,皆需用戶自行配置。本設(shè)備只提供可輸出電迅號(hào)的相關(guān)元件。
    3、裝有油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑的減速機(jī),在開車初始階段,可能會(huì)因油粘度過高,油泵吸油阻力大而造成進(jìn)油不足,發(fā)出過高的噪聲。該現(xiàn)象一般在潤(rùn)滑油溫度升高后,自行消失。
    在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)油泵噪聲增高,一般情況可能是油路阻力過大。此時(shí)情況請(qǐng)清洗濾清器及其他相關(guān)部件。
    無論哪種規(guī)格的減速機(jī),在長(zhǎng)期不用或氣溫過低時(shí)啟動(dòng)使用,都應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待各軸承處充分潤(rùn)滑后方可加載運(yùn)轉(zhuǎn)。| 頁次:1/1 每頁10條 共6條信息 分頁:[1] | 

