8潤(rùn)滑油的保養(yǎng)
8.1潤(rùn)滑油存放保管過(guò)程中,必須把不同種類(lèi)和不同黏度等級(jí) 的油分開(kāi),并應(yīng)有明顯的標(biāo)志,油品不允許露天存放。同時(shí),潤(rùn)滑油在貯存過(guò)程中要特別注意防止混入雜質(zhì)和其他品種的油料。
8.2潤(rùn)滑油在進(jìn)廠時(shí),尤其是重要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的用油,必須對(duì)油品的主要理化指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。
8.3不同廠家生產(chǎn)的潤(rùn)滑油不宜混用。在特殊情況下,混用前必須進(jìn)行小樣混合試驗(yàn)。
8.4潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,必須經(jīng)常注意油質(zhì)的變化,并定期抽取樣化驗(yàn)。
8.4.1L-CKC工業(yè)閉式齒輪油換油指標(biāo)(見(jiàn)表6)
表6L-CKC工業(yè)閉式齒輪油換油指標(biāo)(SH/T0586)
| 項(xiàng)目 | 換油指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | 
| 外觀1) | 異常 | 目測(cè) | 
| 運(yùn)動(dòng)黏度變化率2)(40℃)% | 超過(guò)+15或 | GB/T265 | 
| 水分% | >0.5 | GB/T260 | 
| 機(jī)械雜質(zhì)% | ≥0.5 | GB/T511 | 
| 銅片腐蝕(100℃,3h)級(jí) | ≥3b | GB/T5096 | 
| 梯姆肯OK值N | ≤133.4 | GB/T11144 | 
| 1)油品在使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)抗泡性能變差時(shí),可根據(jù)使用情況向油品中補(bǔ)加抗泡沫添加劑。 2)40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率η(%)按下式計(jì)算: | 
 
8.4.2汽輪機(jī)油換油指標(biāo)(見(jiàn)表7、表8)
表7L-TSA汽輪機(jī)油換油指標(biāo)(SH/T0636)
| 項(xiàng)目 | 換油指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | 
| 黏度等級(jí)(按GB3141) | 32 | 46 | 68 | 100 | - | 
| 40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率1) | 超過(guò)±10 | GB/T256 | 
| 酸值,mgKOH/g增加值 | >0.1 | GB/T264 | 
| 氧化安定性min | <60 | SH/T0193 | 
| 閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ | <170 | <185 | GB/T3536 | 
| 破乳化值,(40-37-3)mL,54℃2)min | >40 | >60 | GB/T7305 | 
| 液相銹蝕試驗(yàn)(合成海水) | 代于輕銹 | GB/T11143 | 
| 1) 2)當(dāng)使用100號(hào)油時(shí),測(cè)試溫度為82℃ | 
  
表8抗氨汽輪機(jī)油換油指標(biāo)(SH/T0137)
| 項(xiàng)目 | 換油指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | 
| 運(yùn)動(dòng)黏度(40℃),變化率1)% | 超過(guò)±10 | GB/T265 | 
| 酸值mgKOH/g | >0.2 | GB/T264 | 
| 閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ | 比新油標(biāo)準(zhǔn)低8 | GB/T267 | 
| 水分T | >0.1 | GB/T260 | 
| 破乳化時(shí)間min | >80 | G/T7305 | 
| 液相銹蝕試驗(yàn)(15號(hào)鋼棒,24h)蒸餾水 | 銹 | GB/T11143 | 
| 氧化安定性min | <60 | SH/T0193 | 
| 護(hù)氨性能試驗(yàn) | 不合格 | SH/T0302 | 
| 1)  | 
 
8.5清潔和沖洗
在設(shè)備檢修或換油時(shí),油箱必須認(rèn)真地清洗耳恭聽(tīng)。在齒輪傳動(dòng)裝置處于運(yùn)行溫度時(shí)放出潤(rùn)滑油,裝置應(yīng)用洗滌油清洗,洗耳恭聽(tīng)滌油必須是清潔的并且能與工作油相溶。
8.5.1用溶劑清洗
除非齒輪箱體內(nèi)有了用洗滌油清洗不掉的氧化沉淀物或者污染了的潤(rùn)滑劑,應(yīng)避免使用溶劑。不發(fā)有長(zhǎng)久沉淀而需要使用溶劑時(shí),必須用洗滌油除去殘留在系統(tǒng)內(nèi)的溶劑殘余物。
8.5.2用過(guò)的潤(rùn)滑油
用過(guò)的潤(rùn)滑油和選滌油應(yīng)完全從系統(tǒng)內(nèi)排除以免污染新加入的油。
8.5.3檢查       
箱體內(nèi)表面必須檢查,如果可能的話,清除箱體內(nèi)表面所有殘余物,應(yīng)加入新的潤(rùn)滑劑并使其循環(huán)流動(dòng)從而使所有的內(nèi)部零件涂上潤(rùn)滑劑。